选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，以下简称为SNCR）脱硝技术，是一种不用催化剂，在850～1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水，尿素溶液等）喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术。该法以炉膛为反应器，投资相对较低，施工期短。不足之处在于该法获得的脱硝效果不如催化还原法(SCR)，SNCR的脱除效率60%左右，适用于中小型燃煤锅炉、各类窑炉等，尤其适合于改造机组。

一、工艺概述

SNCR系统脱硝技术路线不仅符合环保部技术政策的要求，排放标准达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》，也是目前脱硝技术组合中投资运行费用省、改造工期短、对锅炉现有燃烧系统改动少的方案，更为重要的是，该工艺路线和主要设备在国内已有大量成功业绩，可以满足稳定可靠、系统优化、功能完整、不降低锅炉效率和不影响锅炉正常运行的要求。

反应基理：

在850～1100℃范围内，NH₃或尿素还原NO_X的主要反应为：

NH₃为还原剂：4NH₃+4NO+O₂→4N₂+6H₂O

尿素为还原剂：NO+CO(NH₂)₂+1/2O₂→2N₂+CO₂+H₂O

二、技术特点

1、系统简单、施工时间短：不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有锅炉的基础上增加氨或尿素储槽、氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，安装期短，仅需2天左右停炉时间，小修停炉期间即可完成炉膛施工，尤其适合于改造机组，投资较SCR脱硝大大减少。

2、脱硝效果满足要求：脱硝效率30%~60%，小型机组配合低氮燃烧技术可达70%，NH3逃逸：≤8mg/m³。

3、还原剂多样易得：SNCR技术中使用的脱除NOx的还原剂一般均为含氮化合物，包括氨、12%氨水、尿素、氰尿酸和各种铵盐（醋酸铵、碳酸氢铵、氯化铵、草酸铵、柠檬酸铵等）。其中，实际工程应用较广泛好的是12%氨水和尿素。

4、经济性好：由于SNCR的反应热源由炉内高温提供，不需要昂贵的催化剂系统，因此投资和运行成本较低。

5、系统占地面积小：只需要较小的氨或尿素储槽和输送系统，可放置锅炉附近的空旷位置，不占用锅炉房内紧凑的空间。

6、对锅炉无影响：SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行改动，也不需要改变锅炉的常规运行方式，不需要对锅炉排风系统进行改造，对锅炉的主要运行参数不会有显著影响。

8、本项目SNCR系统设备设置操作容易，自动化程度高，故障率低。

9、可兼容：可以与低氮燃烧技术联合使用，实现更高的脱硝效率，满足更加严格的治理要求

三、SNCR系统组成及工艺流程

SNCR主要由氨水溶液存储系统，氨水溶液输送系统、稀释水系统、炉前喷射系统组成。

SNCR系统烟气脱硝过程由下面四个基本过程完成：

1、接收和储存还原剂；

2、还原剂的计量输出、与水混合稀释；

3、在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；

4、还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

当还原剂为氨水时，工作流程：

氨水溶液由罐车提供到现场，经氨水卸氨系统输送到氨水储存罐里，通过氨水输送系统和稀释混合系统混合成10%左右浓度的氨水溶液，经计量装置、氨水溶液经雾化喷射系统被压缩空气雾化进入炉膛850～1100℃温度区域进行脱NOx反应。

还原剂为氨水时现场照片

当还原剂为尿素时，工作流程：

尿素颗粒被溶解成40%的尿素溶液后输送到储存罐里，通过输送系统和稀释混合系统混合成10%左右浓度的尿素溶液，经计量分配装置，尿素溶液被喷射系统喷入炉膛内850～1100℃温度区域进行脱NOx反应。

还原剂为尿素时现场照片